提升機

    本系列提升機是一種固定裝置的垂直機械輸送設備，主要是用于糧食、食品、飼料和化工等部門顆粒和粉狀物料的垂直提升輸送。

    主要性能特點：

    1、外觀設計新穎、結構簡單、功能完備。

    2、工作穩定可靠、操作和維修保養簡便。

    3、提升高度高，占地面積小，工藝布置靈活，適應性強，是目前一種較理想的垂直輸送設備。

    1、主要結構：

    本系列斗式提升機主要由機頭、機座、機筒、畚斗、畚斗帶和傳動裝置等部分組成。

    （1）機頭：由機頭座、機頭蓋、頭輪、頭輪軸、軸承座和傳動裝置等零部件構成。機頭采用剖分式結構，快速拆裝，操作方便簡單；頂部設有防爆口、確保安全；頭輪表面覆膠有效防止畚斗帶打滑，頭輪軸兩端，一端設傳動裝置，另一端可以安裝止逆轉裝置，保護設備和人身安全；機頭卸料口設有回流料調節淌板，兩側設有檢查孔。

    （2）機座：本廠生產的提升機機座分兩種：一種為拼裝式固定式機座，另一種為可上下移動的自清式機座。見下圖：

    機座由殼體、尾輪、尾輪軸、軸承座張緊裝置、進料口和可拆卸的底板等部件組成。進料口設有順向和逆向兩個進料口，可供用戶選擇使用；張緊裝置供調整尾輪的相對位置，并張緊畚斗帶、防止畚斗帶跑偏和打滑；機座底部二端設有新型圓弧形壓緊門替代了以前常用的插板門，供防堵排料和清除雜物，同時亦減少了底部物料殘留量，降低了物料的交叉感染；在二直管之間裝置設氣流平衡管，及空氣濾塵袋。機座底部二側襯墊６#槽鋼，避免地坑潮濕時機座底板爛穿影響生產和產品質量。

    （3）機筒：機筒由鍍鋅鋼板或碳鋼板折彎咬邊聯接，不但外形美觀整齊和增強筒體強度，而且密閉性強，可避免冒灰；直管具有普通直管、帶觀察窗直管，帶檢修操作門和觀察窗直管三種形式，供用戶按需要選配；同一高度上采用標準法蘭雙管連接，確保安裝精度和速度。

    （4）畚斗：畚斗采用尼龍或輕質高強度塑料擠壓成形標準畚斗，不但重量輕，更重要的是不會產生火花，避免粉塵爆炸的危險；畚斗底部帶有孔洞，有利充分裝卸料。

    （5）畚斗帶：采用多層高強度聚酯平膠帶。畚斗帶兩端用特制壓板和螺栓連接，畚斗用皮帶螺栓固定在畚斗帶上。

    1、安裝條件：

    （1）設備機座的基礎應用混凝土澆注，要求平整、堅實、足以承受設備的重量及運轉時的負載要求。

    （2）當設備的機筒需穿過樓板時，樓板應預留孔洞。

    （3）設備的機頭蓋頂部離建筑物（或構件物）應留有足夠的空間，其尺寸不少于500毫米。

    （4）檢修窗與觀察窗中心應設置在離樓面（或地面）1400毫米左右，以便于檢修。

    2、安裝程序及要求：

    （1）將機座按工藝進料口的要求在安裝位置上就位，以機座上發蘭為基準校正水平，并緊固地腳螺栓。

    （2）根據工藝設計要求，將機筒自下而上逐節（套）安裝，***后安裝機頭，逐節用鉛垂線校正，要求機筒法蘭邊與鉛垂線的偏移不得大于3毫米，法蘭邊的連接處不得有明顯的錯位和縫隙。

    （3）法蘭與法蘭連接處應用密封條襯墊，再緊固連接螺栓。

    （4）機頭安裝后應校正機頭軸水平，機頭排料口位置的安排應根據工藝設計要求進行安裝。

    （5）安裝畚斗帶及畚斗：先按技術參數在畚斗帶上用皮帶沖打好螺栓孔，畚斗帶作預拉伸（盡可能做），再將畚斗裝在畚斗帶上。機座尾輪應調到高位置，將裝好畚斗的畚斗帶從機頭處放入，一段繞過尾輪，從檢修機筒的檢修窗口拉出，與另一端張緊連接，并注意接頭與頭輪轉向的關系。

    （6）安裝傳動裝置，根據傳動方式，逐一安裝傳動部件，如皮帶輪，鏈輪或聯軸器，注意傳動電機軸（或減速器軸）和機頭軸的平行度和同軸度，并用手盤動調整將其緊定。

    3、調整及試車：

    （1）打開機座壓緊門，清除機內雜物。

    （2）打開機頭頂蓋，用手轉動頭輪，調節回流擋板，使畚斗和擋板的間隙在5~10毫米之間，然后固定回流擋板。

    （3）打開檢修窗門，逐個檢查畚斗螺栓是否擰緊，有否異常響聲，機內有否雜物，發現情況及時排除。

    （4）調節張緊螺栓、張緊畚斗帶，消除畚斗跑偏和擦邊現象，使畚斗帶運轉自如靈活。

    （5）先啟動電動機觀察旋轉方向是否正確，然后空載運轉2～4小時。

    1、開車前應做常規檢查，即檢查緊固件、傳動系統、安全防護設施及設備潤滑情況。

    2、開車時進料量應從小到大，逐漸增加至額定范圍內。

    3、觀察運行情況，檢查軸承溫升，張緊機構有無松動等現象。

    4、發現畚斗帶跑偏，導致畚斗與機筒相碰時應及時糾偏。

    5、在正常運行時，嚴禁打開提升機機頭罩或抽開機座壓緊門。

    6、必須在機內物料卸完后，方能停機或更換提升物料品種。

    7、提升機一旦發生物料堵塞或突然停電，應立即停止進料，然后將機座下部的壓緊門打開，排除堵塞物料，排料時嚴禁用手伸入機座內扒取。重新啟動后，應待畚斗帶運轉正常后再給料。扒在地坑內的物料應及時清除。

    8、滾動軸承應用鈣基潤滑脂，每三個月檢查和加油一次，每年大修時應對軸承清洗后換油。

    9、定期檢查畚斗及緊固件，若發現松動或損壞應及時旋緊或更換，以免發生重大事故。

    10、為防止大快異物進入機內損壞畚斗，應在原料投料口的進料斗上加裝柵篩。

    11、常見故障原因及排除方法。（見下表）